應用與案例
2023-03-01
RFID工業制造的典型應用--高科技廠商的最佳選擇
1、制造過程監控與管理
由于現代工廠高度的整合性，故產品制造過程中，包括原料管理及流程，使用工業RFID技術，可以實時跟蹤記錄原料的損耗信息以及當前生產的流程和步驟等，讓企業得以全盤掌握整個制造過程的實況，同時對系統設備的現況也可即時掌握，這樣在生產過程中可以減少因系統故障造成的偏差。
制造過程中的相關數據均可保留在資料庫中，讓管理者得以有完整資訊進行后續規劃。由于智能制造業實現了生產過程的自動化，因此也能夠隨時監測到生產過程中設備的工作狀態、工作性能，根據監測到的數據對設備進行維護。在生產過程中，由于智能制造系統具有自動感知功能，可以利用的到的數據對設備工作的時間、工作的進度等進行合理的分配。
智能制造過程通過電腦平臺系統直接監控機臺及生產線，比較適合應用在較為精密的產業上，如半導體芯片等相關制造過程，大多需要在極度潔凈的無塵環境工作，“人”的原因反而有可能造成產品制造過程復雜化，因此，高度自動化的“智能制造”成為這類高科技廠商的最佳選擇。
2、產品供應鏈的管理
RFID技術在智能制造產品供應鏈管理方面的應用，主要是將智慧物流技術與物聯網技術結合起來，用于智能制造產品的供應鏈上?？捎肦FID標簽來標記物流中的產品，在關鍵節點處安裝RFID讀寫器，保證產品在物流的整個過程中能夠被實時監測，能夠隨時對整個產品供應鏈進行全方位的管理。
工業制造產業中生產出的每一個產品的原料都被貼上了RFID標簽。標簽里包含了這些產品的所有信息，這樣很容易做到對產品的成分、加工過程甚至這些成分的來源進行準確的追蹤，實現了對供應鏈的可視化管理。另外，可靠的“物品”信息在企業外部共享時，能夠保證產品的質量，并幫助企業實施品牌化戰略，又對智能制造產業的發展起到了促進的作用。
目前，國內工業制造業存在的最大問題就是相關軟件技術的資源整合進程與信息技術的發展總趨勢還存在較大的落差，中國制造業在走向集成化、兼容化生產的同時，在軟件方面很多還是需依賴進口。對此中國智能制造業必須大力發展新的商業模式，在國內形成供應鏈、價值鏈體系，以供應鏈的形式進入國際市場。
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